一、鍛件加工圖設(shè)計(jì)特點(diǎn)
 在液壓機(jī)上模鍛的鍛件圖設(shè)計(jì)要根據(jù)零件圖的尺寸和要求，同時(shí)考慮液壓機(jī)上模鍛的工藝特點(diǎn)，盡可能減少輔助工步。
 1.余量和公差液壓機(jī)上模鍛，高度方向的余量和公差應(yīng)取大些。因液壓機(jī)上模鍛時(shí)，金屬流動(dòng)慣性很小或幾乎為零，型槽深處不易充滿。
 2.圓角半徑液壓機(jī)上模鍛時(shí)金屬流動(dòng)幾乎無(wú)慣性，因此圓角半徑宜取大些，有利于金屬流動(dòng)，充填滿型槽深處。
 3.模鍛斜度由于液壓機(jī)上設(shè)有頂出器，模鍛斜度可以減少，一般取3°、7°；有的甚至可以不設(shè)斜度。
 二、制坯工藝方案設(shè)計(jì)
 液壓機(jī)上模鍛時(shí)鍛件金屬的填充性能差，一般應(yīng)進(jìn)行預(yù)制坯，但液壓機(jī)活動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng)速度慢，不宜進(jìn)行制坯工步；同時(shí)，為了避免大型液壓機(jī)承受偏心載荷，一般多采用單型槽模鍛。對(duì)于形狀復(fù)雜的鍛件和精鍛件要利用多套模具，以便使金屬流動(dòng)平緩，變形均勻，纖維連續(xù)， 并保證深凹型槽處充滿。